Зубчатая рейка для откатных ворот

Монтаж откатных ворот предполагает выполнения ряда обязательных работ, в состав которых входит установка зубчатой рейки. Данный элемент является одним из основных в конструкции, напрямую связан с редуктором. За счет вращения шестерней осуществляется поступательное движение рейки, открытие или закрытие створки.

Разновидности зубчатых реек

Используемые в откатных воротах зубчатые рейки являются прочными и долговечными. Но, высокие нагрузки могут привести к выходу элемента из строя. Поэтому при выборе откатных ворот необходимо обращать особое внимание на качество рейки.

Существует несколько классификаций данного элемента, зубчатые рейки разделяют по следующим категориям:

• по виду материала изделия могут быть металлическими, полимерными, композитными, выполненными из нержавеющей или композитной стали;
• рейки делятся по модулю зуба, его форме и совместимости с разными типами шестерней;
• также изделия классифицируются по габаритным размерам зуба. Данный параметр определяет совместимость с определенными типами приводов;
• зубчатые рейки делятся по способу монтажа. Выделяют элементы с верхним или нижним креплением, а также изделия с установкой на сварку.

Снижения износа зубчатой рейки можно добиться проведением регулярного технического обслуживания, смазыванием механизмов, устранением зазоров, регулировкой люфтов и другими действиями.

Особенности подбора рейки

При выборе откатных ворот и механизма открытия необходимо уделять особое внимание характеристикам зубчатой рейки. Глубина и высота, модуль зуба – основные критерии для сравнения с шестернями редуктора. Если ворота стандартного размера, применяется модуль зуба М4, для габаритных конструкций – М6.

При выборе обязательно учитываются условия эксплуатации откатного механизма. Важными параметрами являются интенсивность использования ворот, открытия и закрытия створок. На выбор влияют имеющиеся в регионе погодные условия, скорость движения створок, величина нагрузки на механизм.

• изделие должно быть пластичным, не деформироваться при постоянных механических нагрузках, перепадах температуры и влажности;
• прочность – один из основных факторов при выборе. Рейка должна соответствовать параметрам и весу конструкции;
• необходимо обеспечить устойчивость к коррозии и окислению для продления срока эксплуатации изделия;

Также зубчатая рейка должна сохранять свою износостойкость в течение длительного времени. В противном случае эффективность работы механизма снижается.

Особенности реек из разных видов материала

Существуют несколько разновидностей зубчатых реек для откатных ворот по типу материала. По данному параметру изделия отличаются прочностью, износостойкостью, долговечностью, способностью выдерживать различные нагрузки. Наиболее востребованными на рынке являются:

• кевларовые рейки не поддаются воздействию коррозии и окисления, на протяжении всего срока эксплуатации выдерживают значительно механические нагрузки. Воздействие окружающей среды также не оказывает негативного влияния на параметры изделий. При этом стоимость реек высокая. Поэтому кевлар в производстве применяется редко;
• полимерные материалы, например, нейлон или полиамид, часто используются в производстве реек для откатных ворот. Преимуществом изделий является установка без применения сварки, соответственно редуктор можно собрать в течение 20 минут. При необходимости можно быстро демонтировать такую рейку и установить аналог;
• рейки из полимерных материалов со стальным сердечником являются еще более прочными и практичными, так как выдерживают нагрузку до 800 килограмм. Изделия упругие и не подверженные коррозии. Деформация также не угрожает зубчатой рейке, выполненной из качественных материалов. Недостатком является небольшой диапазон рабочих температур, от -20 до +50 градусов. Также изделия показывают высокий износ в местах контакта с шестерней, но заменить элемент достаточно просто;
• стальные рейки выдерживают нагрузку до 1 тонны, исправно работают при больших отрицательных и высоких положительных температурах. Для защиты от коррозии и окисления часто применяются изделия из оцинкованного металла. Основной недостаток – невысокая упругость и риск деформации при больших нагрузках, что приводит к заклиниванию конструкции.

Большинство зубчатых реек имеет длину 1 метр и высоту 0,03 метра. Толщина, в зависимости от расчетной нагрузки, составляет от 8 до 30 мм. При сравнении изделий желательно отдавать предпочтение моделям с запасом по толщине, соответственно прочности. Также необходимо рассчитать количество роликов в системе. Увеличение числа данных элементов сказывается на стоимости, но, улучшает плавность хода и снижает риск деформации конструкции.

Особенности монтажа реек из стали и полимеров

При выборе зубчатой рейки необходимо ориентироваться на интервал между проемом и установленным приводом. Размеров изделия должно хватать для свободного перемещения створки. Рейки полимерного типа просты в монтаже, устанавливаются следующим образом:

• с помощью саморезов изделие надежно фиксируется на профильной трубе, размещенной над консольной балкой;
• выставление рейки осуществляется по шестерне электропривода;
• затяжка крепежных элементов выполняется ключом соответствующего размера. В противном случае можно сломать изделие.

В состав реек многих производителей входят крепежные комплекты. Количество и прочность элементов соответствует нагрузкам на изделие.

Установка рейки из стали несколько сложнее. К профильной трубе или направляющей привариваются три бобышки, поставляемые в комплекте. Крепежные элементы прикручиваются к рейке определенным способом, позволяющим в дальнейшем избежать зацепления зубьев. Рейка в конечном положении должна находится параллельно грунту.

Электромотор поднимается, все элементы совмещаются на одном уровне нижней трубы каркаса ворот. При фиксации бобышек интервал между зубьями рейки и шестерни составляет от 1 до 2 мм. В противном случае возможны поломки привода. Далее производится окончательное приваривание бобышек. Все рейки устанавливаются последовательно, с перехлестом зубьев на краях. Для исключения коррозии места сварки окрашиваются.

Металлические зубчатые рейки являются предпочтительными для различных климатических регионов. Полимерные модели можно устанавливать в теплых регионах страны. Тем не менее, изделия первого типа более прочные, надежные и долговечные, при этом их стоимость доступна для большинства заказчиков.